钨电极氩弧焊用焊剂的基本类型如下:
一、卤素化合物型
早期的钨电极氩弧焊用焊剂主要由前苏联开发并用于焊接钛合金,形成了以氟化物和氯化物为主的焊剂涂层系列,该类型焊剂可使7mm厚钛合金直边坡口对接焊一道焊成,其最大的缺点是焊剂组分的毒性大,不便于应用和推广。
二、氧化物和氟化物型
钨电极氩弧焊用焊剂用于焊接不锈钢、碳钢时,其成分转化为以氧化物和氟化物为主或纯粹由氧化物组成。日本使用的一种焊剂成分为25%SiO2-7%TiO2-35%Ca0-20%CaF2-2% Al2O3-4%Fe0-7%MnO:美国最近开发的焊剂LFX-SS7则由氧化物组成。据相关资料估计,使用焊剂涂层不填丝单道焊接不锈钢的板厚极限应在8mm左右,最大不会超过10mm。目前,使用最成功的是巴顿焊接研究所开发的用于碳钢焊剂涂层,该焊剂可使12mm厚钢板的对接焊一道焊成(全位置焊接),焊接过程中出现小孔效应,25mm厚钢板的对接焊双面焊两道焊成,其焊接效率仅次于埋弧焊和熔化极气保焊,可成为其替代工艺。
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