钨电极氩弧焊不锈钢薄皮管焊接的施工方法

手工钨电极氩弧焊(GTAW)，由于不锈钢薄皮管使用无焊丝焊接，靠主材自熔，焊口对死，又要保证焊透，内壁光滑，焊接难度很大。所以采用两点保护法，即焊把和管道内的冲氩保护。并且在施工前，技术人员要对人员配备、焊接参数选择、施工工艺过程、质量控制措施及操作的注意事项等必须做充分的交底。

具体操作时，首先将所有管口对好，所有焊口使用纸胶带封上，进行冲氩保护，这也是焊前的一个非常重要的准备工作。对管道接口的要求是将焊口对齐，不能有缝隙，将两个焊口对死。焊口对死有两个目的，一是在组对点焊时管道内壁不需要冲氩保护，二是焊接时不加焊丝，使母材白己熔化。

然后再从管线的最低点开始冲氩，根据管线的长度和大小来掌握时问。检查氩气是否充满，具体做法是：在管道最高点使用火柴或明火检查，火焰靠近高点出气口，立即熄灭就标志管道内空气被置换干净。这时就可以开始施焊，一般只安排一名焊工从最低的焊口开始焊接。

有两种焊接方法可供选择。焊工使用的焊接方法视焊工的个人技能和熟练程度而定。一种方法是将焊把在焊口上稳定匀速地施焊；另一种方法是将焊把左右上下摇摆的方法施焊，左右上下摇摆的目的主要是让母材受热均匀，熔池大一些，这样焊接出来的焊缝成型效果也好。