高压配电柜纯铜接线排的钨电极氩弧焊接技术

高压配电柜纯铜接线排的钨电极氩弧焊接技术操作步骤如下：

(1)将工件的坡口及其两侧各20 mm范围内的油污清除并且用砂轮打磨干净，焊丝用丙酮擦净。

(2)用火焰加热法将工件预热至400~500°C，预热后立即用不锈钢丝刷去除表而氧化层，然后立即施焊，以后每层焊接前都必须使用不锈钢丝刷清理，以防止杂质残留在焊缝内。

(3)为使氩气保护好熔池，钨电极中心线与焊接工件表而垂直为最好，但影响焊工视线，因此保持80°~85°较好。填充焊丝与工件表而夹角尽可能小，一般为10°左右，焊接时填充焊丝的送入不用直接伸入熔池，应位于钨电极前方，并边熔边送进，此时熔池中熔化了的填充金属能很好地与基体金属熔合。另外，焊丝熔化的一端不应离开氩气的保护范围，这样可以防止焊丝端被氧化。

(4)采用背面清根的方法，用砂轮在焊缝背面打磨出一道浅的沟槽，清理干净后，背面再焊一面，这样容易保证焊接质量，防止杂质夹杂。