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作者:钨制品生产商、供应商-中钨在线    文章来源:网络转载    更新时间:2015-10-15 16:36:47

激光钨电极氩弧复合热源焊接工艺规范的确定

在铝合金与不锈钢激光电弧复合热源焊接工艺中,基本参数为激光功率、电弧电流、焊接速度、离焦量、激光与电弧间距等。母材成分、光束性质、接头形式等因素共同决定了上述参数的选取。

1)激光功率P

从概念上看,激光功率表示的是在忽略聚焦以及导光系统带来的影响的情况下,激光器的输出功率。当光斑直径确定之后,若其它参数不发生变化,焊接熔深与激光功率之间呈现明显的正相关关系。

2)电弧电流I

一般来说,随着焊接电流的增加,激光电弧复合焊接的热输入增大,使得焊缝的熔深和熔宽都增加。但是,如果电流增加的过大,电流等离子体对激光的吸收增加显著,反而会使焊缝的熔深降低。

3)焊接速度

于特定的功率,随焊接速度的增加,热输入量与捍接的熔深均减小。通常情况下,在保证焊缝成型、能够焊透、不破坏保护气氛的前提下,要使用髙功率、高速度的焊接规范,以此在保障焊接质量的同时提升工作效率。

4)离焦量

此参数的改变会对光束的入射方向、焊件表面激光光斑大小产生影响,由此在实际焊接的过程中应当选择合理的离焦量。在样本实验中,由于焊接功率以及光斑直径等因素的作用,造成离焦量的不稳定。通常选用零离焦,即离焦量为0mm

5)激光与电弧间距

与单独激光焊或单一电弧不同,激光与电弧相互作用点的距离影响复合热源焊接质量的重要参数之一。这因为激光与电弧的距离过小,电弧对激光的吸收增加,影响复合效果;激光与电弧的距离过大,激光与电弧不能有效地作用在同一熔池,也会影响复合热源的焊接质量。

 

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