激光钨电极氩弧复合热源焊接的焊接过程

利用YAG激光器和钨电极氩弧焊机组成激光电弧复合热源，在CNC数控平台上进行焊接试验。焊接过程中工件由水平摆放的卡具固定，激光束和电弧复合垂直入射，直接照射在工件表面。焊接过程中，激光头和电弧焊枪保持固定，由CNC数控系统带动工件水平移动。焊接保护气釆用纯度99.9%的氩气，采用熔池后保护方法，Aa气流量5L/min。焊接过程中不填丝。

1、装夹

在焊接过程中，焊接工件的定位主要取决于下面三个因素：（1）待焊工件的加工公差与装配公差；（2）激光束和工件操作的重复性、稳定性及加工精度；（3）工装夹具的稳定性、精确性和重复性。

焊接夹具必须具有足够的刚性以防止焊件移位。压条必须有足够大的压力以避免焊件端面重叠或脱离垫板。

激光电极氩弧复合焊接过程是自动化的，并且不需要填充材料，薄板接口为平行对接，为保证接口装配紧密，接口平面必须存在一定的压力。所以，工件的装夹是非常重要的工序，必须严格控制。

2、施焊

装夹完毕之后，在控制系统中输入焊接前预订的焊接参数，检查无误之后启动择接系统，对金属板进行择接。