激光钨电极氩弧复合热源焊接的焊前处理

为避免产生焊接缺陷，激光钨电极氩弧复合热源焊接前必须对铝合金和不锈钢进行表面清理。特别是铝合金板材，由于铝合金表面上会形成一层氧化膜、机加工产生的油渍等污物。在实际情况下，若氧化膜无法被完全破除，那么极易导致气孔缺陷现象的出现，大大降低了焊接质量。由此可见，在进行铝合金焊接过程中，首先要对焊合金表面进行预处理，从而彻底消除油脂、氧化膜等杂物。一般情况下存在两种处理方法：化学处理与机械处理。

(1)铝合金焊前处理

从化学特性上看，铝并非很稳定，具有优良的导热性，因此其表面容易形成性质稳定的氧化膜，从而引起焊缝位置出现焊接缺陷，例如结晶、气孔、夹杂等。铝与铝合金表面氧化膜在去除前一般采用两酮试剂清洗。具体步骤为：第一步，脱油去脂。以丙酮或汽油等进行工件表面的清洗，直至出现金属光泽，然后以30°C的热水冲洗；第二步，除氧化膜。碱洗，在50°C~60°C的6%~10%Na溶液中浸泡后取出，并立即用冷水冲洗中和清洗，在室温条件下用酸液浸泡后取出，立即用冷水冲洗约第三步，燥。将工件置于的环境下风。

(2)不绣钢焊前处理

不锈钢的化学性质并不活拨，但在焊接也要先打磨掉表面的氧化层，采用钢丝刷等工具对试件正反面距离焊缝中心内进行清洗，直至出现金属光泽；其次，以丙酮溶液对清理部分进行冲洗。注意，在焊接过程中确保工件表面的清洁，严禁任何材料留存。