超薄不锈钢板钨电极氩弧焊的主要问题

超薄不锈钢板钨电极氩弧焊的主要问题如下：

( 1 ) 钨电极氩弧焊小电流下的电弧稳定性

超薄不锈钢板焊接，必须采用小电流钨电极氩弧焊，若焊接设备选用不当，当焊接电流小于30安时，电弧就不稳定，不能用于焊接，这是由于设备性能及电弧性能所决定的。

( 2 ) 薄板的烧穿

超薄板焊接时，熔化的金属呈一液体薄膜，在电弧吹力、重力等作用下液体薄膜很容易被拉破，产生烧穿。焊接电流越大，电弧吹力也越大就越容易烧穿。烧穿与熔池形状和大小 也有一定关系。而熔池的形状大小除了与焊接电流有关外，还与焊接速度及弧长有关，所以合理选择规范参数极为重要。

( 3 ) 焊接变形问题

超薄板刚性小，抗变形能力差，极易发生波浪变形或翘曲。尤其不锈钢板导热性差，局部受热更易发生变形。由于超薄板焊接时，采用的小电流、短弧长，此稍有变形就很难操作，更容易引起烧穿，所以一定要使用良好的工夹具防止变形。