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作者:钨制品生产商、供应商-中钨在线 文章来源:网络转载 更新时间:2015-10-9 17:40:16 |
铈钨电极与钍钨电极悍接性能对比
从以下两个方面对铈钨电极与钍钨电极悍接性能对比:
1、直流正极性焊接时两种电极的烧损量及电弧稳定性对比
铈钨电极的电子逸出功比钍钨电极低,易于引弧,电弧稳定性好;由于热电子发射能力提高。对电极的冷却加强,同时由于阴极电压的降低,阴极斑点的温度下降,铈钨电极端头的损耗降低,允许的焊接电流密度也增大。
在直流正极性焊接时,铈钨电极的烧损量较钍钨电极的小,可延长电极的使用寿命,减少操作者修磨电极而吸入的金属尘量,有利于操作者身体健康。
2、交流焊时两种电极的烧损量及电弧稳定性对比
在交流氢弧焊时铈钨电极不仅烧损量比钍钨电极大,而且铈钨电极的电弧稳定性不如钍钨电极,特别是在起弧和大电流焊接时,铈钨电极的电弧抖动不稳,焊接电压波动大,极易造成焊缝夹钨,影响焊接质量。
这是因为铈(氧化铈)的熔点、沸点及蒸发温度比钍(氧化钍)低,在高温时会发生强烈蒸发,蒸发量比钍(氧化钍)大的多。因此,在交流电弧焊的负半波时(即电极为正极性),由于电极受到电子的高速冲击,强烈发热、温度升高,使铈钨电极表面上的铈原子产生剧烈蒸发,铈钨电极端头的铈含量大大降低,从而就大大降低了铈钨电极的电子发射能力,降低了铈钨电极的电弧引燃性和燃烧稳定性,导致了铈钨电极烧损量的增加。在交流焊接时,铈钨电极的许用焊接电流密度比钍钨电极小。
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