二元复合稀土钨电极性能的测试实验方法

将稀土硝酸盐水溶液掺入WO3粉末中，进行两次还原后得到钨一稀土氧化物合金粉末，然后依次经过混料、压型、预烧、垂熔和塑性加工等工序制得直径规格分别为 1.0，1.6，2.0，2.4 和 3.2mm的单元稀土(LaZO3，Y2O3，CeO2)和复合稀土(La 2O3一Y2O3，La2O3一CeO2，Y2O3一CeO2)钨电极材料，电极中所添加稀土氧化物的总质量分数相同，其中Th一W 电极材料中ThO2的质量分数 (% ) 与稀土钨电极中稀土氧化物的含量相同。

所有实验均采用直流正接的钨极氩弧焊方法，并采用高频引弧，电极直径为2.4mm，电极尖部锥角45°，电源设备采用ZS500 型硅整流焊机、GNP一300型焊机控制箱和100KVA行调压器。

引弧性能实验：阳极为水冷黄铜板，氢气流量8L/m i n，引弧电流80A，电极伸出导气嘴长度6mm，弧长3mm。经初步引弧，确定从空载电压28V开始进行引弧试验，按1V 电压间隔升高空载电压至36V，每个电压下进行引弧试验30次，确定电极的临 界起弧电压。每次打高频1S内起弧为引弧成功。1一10s内起弧为引弧滞后，超过10s仍不能起弧则为引弧失败。定义30次中无 引弧失败且引弧成功次数达到20次的最小试验 电压为临界起弧电压。

电弧静态特性实验：焊机空载电压70V，阳极为水冷紫铜，引弧电流60A，氩气流量8L/min，电极伸出导气嘴长度6mm，弧长3mm。待电弧稳定燃烧后，将回路电流调至20A，依次在电流为 20，30，40，50，60，100和140A时，等待电弧稳定燃烧后，测出各电压所对应的稳态电弧电压值，根据所得数据绘出电弧伏安特性曲线即为电弧静态特性曲线。

电极抗烧损性能实验：直流240A，燃弧时间20min，氢气流量8L/min，电极伸出导气嘴长度10.6mm,电弧长度8mm，阳极为水冷紫铜。用DP一100 光学分析天平测量实验前后电极质量的变化。