复合稀土钨电极性能的实验方法

将稀土硝酸盐水溶液掺入WO3粉末中进行两次还原后得到钨一稀土氧化物合金粉末，然后依次经过混料、压型、预烧、垂熔和塑性加工等工序制得直径规格分别为1.0，1.6，2.0，2.4 和 3.2 m m 的复合稀土 (LaZO3一YZO3，La ZO3一CeOZ，YZOs一CeOZ)钨电极材料，电极中所添加稀土氧化物的总质量分数相同，各试样中所含稀土氧化物种类如表1所示，其中Th一W 电极材料中ThO:的质量分数(% )与稀土钨电极中稀土氧化物的含量相同。所有实验均采用直流正接的钨极氢弧焊方法，并采用高频引弧。电极直径为 2.4 mm，电极尖部锥角45 0，电源设备采用25500 型硅整流焊机、GNP一300型焊机控制箱和100KVA行调压器。

引弧性能实验：阳极为水冷黄铜板,氢气流量SL/min，引弧电流80A，电极伸出导气嘴长度6mm，弧长3mm。经初步引弧，确定从空载电压28V开始进行引弧试验，按IV电压间隔升高空载电压至36V，每个电压下进行引弧试验30次，确定电极的临界起弧电压。每次打高频15内起弧为引弧成功，1一105内起弧为引弧滞后，超过105仍不能起弧则为引弧失败。定 义30次中无引弧失败且引弧成功次数达到20次的最小试验电压为临界起弧电压。

电弧静态特性实验：焊机空载电压70V，阳极为水冷紫铜，引弧电流60A,氢气流量SL/min,电极伸出导气嘴长度6mm,弧长3mm。待电弧稳定燃烧后，将回路电流调至20A，依次在电流为20，30，4 0，5 0，60，100 和140A时，等待电弧稳定燃烧后，测 出各电压所对应的稳态电弧电压值，根据所得数据绘出 电弧伏安特性曲线即为电弧静态特性曲线。

电极抗烧损性能实验：直流240A,燃弧时间20min，残氢气流量 S L/，而电极伸出导气嘴长度1.06mm，电弧长度8mm，阳极为水冷紫铜。用DP一100光学分析天平测量实验前后电极质量的变化。