钨铼丝生产工艺

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钨铼丝生产工艺步骤：

1：原料准备

原料为钨粉和铼酸铵粉，钨粉粒度小于4um，铼酸铵的粒度小于200um

2：原料分离

将钨粉和铼酸铵粉分别在分离器中进行分离，使结团颗粒充分分散

3：混料

将经分离器分离过的钨粉和铼酸铵粉一并装入高效混料器进行混料，混料时间10-24小时

4：还原处理

混合均匀的合金粉末在氢气保护下进行还原处理。还原处理分三个阶段：

第一阶段：还原温度200-350°时间1-2h

第二阶段：还原温度400-600°时间1-2h

第三阶段：还原温度700-900°时间1-2h

各阶段的处理时间根据处理设备条件，炉膛容积、装料量而定

5：第二次混料

经还原后的合金粉末再次装入高效混料器中进行混合、混料时间8-20h

6：压型烧结

将第二次混料后的合金粉末压制成坯条，坯条在1100-1300°的温度和氢气保护下进行预烧结，时间0.4-1h，经过预烧结的坯条在2600-3000°的温度和氢气保护下进行最终垂熔烧结，时间1-2h

7：旋锻，拉拔加工

烧结后的坯条在旋锻机上进行旋锻加工成细棒，细棒在拉丝机上拉制成钨铼合金丝

8：成品

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