超硬材料界“黑马”长成记
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凿壁打孔，用上金刚钻，诸多困难迎刃而解;切割磐石，有了金刚石刀具，不费吹灰之力。如今，金刚石在工业生产和人们的日常生活中得到了广泛应用。我们不禁要问：超硬材料公司是怎么生产出金刚石的?又是如何在我市形成特色产业的?
近日，走访了禹州市和汇超硬材料有限公司(以下简称和汇公司)，通过走近这匹超硬材料界的“黑马”，寻找上述问题的答案。
抢抓机遇，创出“和汇速度”
在位于禹州市产业集聚区东产业园的和汇公司，看到材料车间、合成车间和制品车间3栋标准化厂房一字排开。宽敞的车间，先进的设备，朝气蓬勃的员工，繁忙的景象，让人感受到一股现代化企业所独有的气息。
“在材料车间，原料经过初步加工成为石墨柱;在合成车间，石墨柱通过六面顶压机高温高压后改变内部分子结构，形成金刚石;在制品车间，金刚石通过高温真空钎焊炉，被焊在基体上形成最终制品。”和汇公司一位工程师讲解了金刚石等超硬材料的生产过程。
对于超硬材料，市民并不陌生。作为我市的四大特色产业之一，超硬材料产业在我市工业经济中占据着举足轻重的地位。和汇公司董事长王占勇意识到，我国超硬材料行业正处于前所未有的战略机遇期和提档换代期，抓住这一机遇，便能在日趋固定的行业格局中切到一份大蛋糕。
2012年，在郑州从事超硬材料生意的王占勇召集了一批有着丰富从业经验的伙伴来到禹州，欲在这里闯出一片崭新的天地。和汇公司在不到10个月的时间内就完成了征地、建厂、开机生产等一系列工作，创造出禹州市产业集聚区中建厂的奇迹。
功夫不负有心人。如今的和汇公司已经成为一家集研发、生产和销售高品级人造金刚石、立方氮化硼以及高端超硬材料制品于一体的高新技术企业，第一年便完成销售额1.1亿元，迅速在业界站稳了脚跟，闯出了名堂。
重视创新，提升产品竞争力
我国超硬材料在产量上国际领先，但在生产技术方面与一些发达国家相比仍有较大的差距。和汇公司坚持创新驱动发展，拥有多项自主知识产权和核心工艺专利技术，同郑州大学、中原工学院等国内重点新材料科研院校订立了“协同创新战略联盟”和“产学研技术联盟”，并与美国、加拿大的行业专家签订了技术共研共享协议。
“这是经过我们公司改造的大缸径六面顶压机，它可以生产出高品质的金刚石单晶，这些单晶经过精细筛分，最后形成三个不同系列的金刚石单晶产品，满足不同客户需要。”在合成车间，该公司一位技术人员解释道。
和汇公司成立了超硬材料刀具工程技术研发中心，对两面顶和六面顶合成装置进行深入剖析，在设备、工艺、材料等方面进行革新，开发出了大腔体高品质人造金刚石和立方氮化硼单晶生产设备及配套工艺等。在金刚石单晶生产方面，该公司是率先拥有前道制棒生产线以及独特的金刚石合成工艺的企业;在立方氮化硼单晶生产方面，该公司拥有一整套有自主知识产权的触媒生产线及造粒、制棒处理与合成技术。
科技创新大大提高了和汇公司产品的竞争力。该公司的产品被广泛应用于汽车制造、机床加工、石油钻探、微电子以及精密仪器仪表制造等领域，受到了众多客户的好评。
稳字当先，做大超硬材料市场
虽然经过了半个世纪的发展，但我国超硬材料的前景依旧广阔。国家“十二五”规划将超硬材料列为转变经济发展方式重点发展的战略新兴产业，我省在促进中部地区崛起规划方案中提出了“以超硬材料产业为发展重点”。2013年，包括超硬材料在内的我市四大特色产业主营业务实现收入920亿元，其优势地位在全省和全国进一步凸显。
作为超硬材料界的一支新军，和汇公司在站稳脚跟后，开始着手做大做强，争取成为行业排头兵。这两年，和汇公司将超硬材料生产量定在4亿克拉，年回款率定在100%。“公司仍旧处在发展初期，我们必须一步一个脚印，先用心把产品做好，不可盲目扩大市场份额。”谈起公司未来的发展，王占勇显得非常谨慎。
通过考察市场，和汇公司制定出了差异化的产品生产战略，在产品定位和市场定位上与业内巨头错开。不久以后，和汇公司投资2亿元的二期工程将动工建设，届时将新增100台相关设备，公司规模和产量将上一个新台阶，与业界巨头较量的实力将进一步提升。
“和谐智慧，汇通未来”。和汇公司这匹超硬材料界的“黑马”，正在一点点积蓄“金刚钻”的实力，一步步增添“敢揽瓷器活”的底气。
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