思维创新催生技术创新 有色行业转型诞生新概念

我国有色金属工业近10余年的快速发展，在结出累累硕果的同时，也暴露出一些问题。“砷、镉、铬、汞、硒、铊、血铅、氟氯”等金属元素的工业危害难题、资源保障薄弱、自主创新能力有待提升、行业面临转型升级，这些都对我国有色金属工业发展提出了更高的要求，也成为行业亟待解决的问题。

　　我国有色金属工业技术现状分析

     如何转变我国有色金属工业技术创新发展与资源供需结构之间的关系，如何转变生产企业对高附加值产品的开发认知，是我国有色金属工业转型期的重要思考和技术发展战略。以实干兴邦的工业精神，制定企业技术创新发展规划，是有色金属工业运用管理体系推动产品增值和降成本的必由之路；在自我竞争的基础上引入资本运营的模式，为行业同仁驾驭市场定价权提出了新挑战，审慎分析产业结构、资源综合配置、技术创新战略都是催生行业成长的重要选择。

　　我国有色金属冶炼基本情况

     铝冶炼：我国铝冶炼基本是用碱法生产氧化铝，分拜尔法、烧结法和拜尔－烧结联合法，以拜尔法为主；其冶炼主要是是霍尔-埃鲁铝电解法工艺，在电解槽中使氧化铝溶解于1000摄氏度左右液态冰晶石中，使之成为冰晶石和氧化铝的熔融体，再用阴阳两极碳块进行电解。目前，国内基本形成了300千安以上单体电解槽系列为生产规模的技术，节能工艺研究主要是东北大学的铝用阴极异型槽和中南大学冶金学院的低温低压铝电解新技术为引导；其热还原生产法生产成本较高，而真空歧化反应提取金属铝和粉煤灰提取氧化铝新技术已经有了很大的进步。

　　铜冶炼：我国铜冶炼技术属于成熟工艺，随着近年来铜消费量的增长，截至2011年底，国内铜冶炼生产能力达到530万吨/年。技术博弈也是百家争鸣，如闪速炼铜工艺、艾萨炉炼铜工艺、反射炉炼铜工艺、奥斯麦特炼铜工艺、氧气底吹炼铜工艺、造锍捕金炼铜工艺、绿色低耗炼铜工艺及硫铁矿渣炼铜工艺等，都在不断地创新工业生产，企业在自主工艺改革中收获了大量的技术成果，为工业指标的有效达标和成本控制提供了大量的数据参考和实践经验。

　　锌冶炼：我国锌冶炼以火法工艺和湿法工艺并存，目前，竖罐炼锌工艺仅有葫芦岛锌业和东岭集团凤县冶炼厂使用，ISP炼锌工艺尚有葫芦岛锌业、东岭集团凤翔冶炼厂、白银集团第三冶炼厂、中金岭南韶关冶炼厂（暂停生产）4家企业使用。其湿法工艺技术应用较为普遍，国内除云南祥云飞龙公司使用湿法炼锌自主工艺新技术处理低品位锌精矿外，还有株洲冶炼集团的常压浸出炼锌工艺，中金岭南丹霞冶炼厂的氧压浸出炼锌工艺，云南冶金集团的两套2万吨加压浸出炼锌工艺及常规湿法三段浸出炼锌工艺技术。锌冶炼工艺中的创新尝试以云铜锌业综合回收技术、东岭集团凤县冶炼厂的二次物料替代原生矿的火法炼锌技术、长沙院与水口山公司开发的侧吹工艺回收浸出渣工艺等，都取得了大量的工业效果和技术进步；近几年，以日本三井公司、卢森堡保尔沃特公司、法国博寿公司为焦点的国外自动剥锌技术最引人注目，现已经普遍应用在驰宏锌锗公司、株洲冶炼集团锌冶炼厂、中金岭南丹霞冶炼厂、巴彦淖尔紫金冶炼厂、华锡集团来宾冶炼厂等十余家电解锌生产企业。

　　铅冶炼：我国铅冶炼工艺发展迅速，在产业政策淘汰烧结锅和烧结机技术的短短10年间，呈现出百花齐放的特点。国内现有恩菲自主知识产权的富氧底吹（SKS法）炼铅工艺，北京矿冶院设计开发的富阳顶吹闪速炼铅工艺，济源万洋集团自主创新的三联炉炼铅工艺，长沙院的氧气侧吹还原炼铅工艺及其引进吸收的基夫赛特炼铅工艺，白银公司的QSL炼铅工艺（停产）等；现已投产和在建的富氧底吹（SKS法）炼铅生产线近30多套，富阳顶吹闪速炼铅生产线1套，三联炉炼铅生产线3套、3套在建，氧气侧吹还原炼铅生产线1套、2套在建，基夫赛特炼铅生产线2套。铅的湿法冶金工艺一直较为争议，主要因其浸出介质、氧化剂、规模化生产及伴生贵金属回收等问题，成为行业专家研究和关注的课题。

　　金银冶炼：我国金银冶炼以湿法和火法并存，除中国黄金、山东招远黄金、紫金矿业等几大黄金公司的冶炼采用原生矿料，其他金银物料大多以伴生矿存在于重金属矿藏，原料也以重金属冶炼的综合回收产品为主。随着河南、云南及相关省市重金属冶炼企业综合回收项目的先后投产，湖南郴州作为以金、银、铂、钯、稀土、铟、铋、锗、锑、硅等稀贵金属的回收基地，其资源紧张问题越来越牵制着企业的生产，也给郴州（尤其是永兴）提出了新的战略思考，特别是技术创新带动区域产业经济转型的思考。

　　镁钙冶炼：我国镁钙冶炼以热法真空还原工艺为主体，其冶炼技术较为成熟。金属镁经过20年的技术进步，工业生产已经具备了一大批成熟的行业专家与技术团队，受能源地域的限制，工业生产进行了大转移，21世纪初开始，受宁夏、内蒙古、新疆煤炭资源优势的影响，一大批金属镁冶炼企业陆续由河南、山西转向了宁夏、内蒙古、新疆等地。国内竖罐炼镁技术的不断研究与工业实验，昆明理工大学的真空碳还原氧化镁课题研究，都在推动者金属镁冶炼技术的提升，这必将开启镁冶炼技术竞争的新里程。金属钙冶炼工艺虽以铝热真空还原为主要生产，但国内尚有汉中八一锌业特种材料公司的2000吨/年熔盐电解法金属钙生产线。

　　小金属冶炼：其他小金属的冶炼技术大多以企业综合回收工艺生产，火法工艺与湿法工艺并存，火法技术大多采用回转窑或侧吹冶炼技术回收有价金属元素，湿法技术根据小金属物料的不同，采用酸碱水洗法工艺流程略有区别。

　　无论是原生物料的生产，还是有价金属元素的综合回收；无论企业选择火法工艺，还是选择湿法工艺，都代表了我国有色金属冶炼技术的先进性，同时说明我国有色金属冶炼技术大发展时期的到来。               

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