第七届中国数控机床展览会（CCMT2012）于2012年4月16～20日在南京国际博览中心隆重召开，刀具是展览会的重要展出内容。作为金属切削领域的重要媒体，《金属加工》及金属加工在线参加了本次展览会，通过与刀具展商交流、学习，现将我们看到、了解到的点滴情况展现给大家。

　　寄望市场低开高走  中低端品牌发力

　　今年以来，机械工业经济运行形势比较严峻，增长速度在去年明显回落的基础上继续回落，且回落幅度远大于预计。虽然固定资产投资仍在增长，但是除航空航天、农业机械等少数领域外，汽车、电工、工程机械等主要行业产销均出现下滑，各行业生产开工总量不足。市场低迷情况下，用户企业对刀具要求较高，降低成本需要压低刀具库存。受此所累，展会期间众多刀具业内人士表示，刀具行业2012年开局不甚理想，一些着名刀具品牌一季度销量同比下降20%左右。

　　值得注意的是，虽然市场低迷，但是中低端品牌的增长速度要快于高端品牌，这可能是由于中低端品牌产品质量提高、性价比有所提升，在形势趋紧的情况下更受用户青睐。在此情况下，很多高端刀具品牌选择主动应对不利局面：一是加快开发新产品，提高生产效率和质量。二是继续关注行业整体解决方案，发挥竞争力强的优势。三是提高服务能力，缩短交货时间。另外通过加强刀具企业与机床企业的配合，了解市场需求，努力开拓农机、航空航天等目前增长较快的应用领域，展开差异化竞争以取得相对优势。

　　谈及对未来一段时间市场形势的预测，基于三月份机械工业运行与市场分析数据比一月份有所好转，在寄希望于2012年刀具市场低开高走的同时，大家一致认为发展增速应该回归理性。

　　重大专项打造精密工具创新能力平台

　　CCMT2012展会期间，专门举办了数控机床专项成果及应用展，其中“精密工具创新能力平台”展示是其中重要组成部分，以国内刀具龙头企业为主体，联合国内优势研究单位及汽车、航空等重点领域典型用户，建立技术开发和管理运营水平先进的精密工具创新能力平台。科技重大专项的实施大大推进了国产刀具品牌的发展，精密工具创新能力平台已成为国产刀具品牌的重要技术支撑和人才聚集基地。

　　株洲钻石切削刀具股份有限公司展示了超细晶粒整体硬质合金涂层PM/HM系列精密铣刀，该项目的研究与开发，解决了硬质合金烧结过程中晶粒快速长大这一关键技术难题，研制出硬质合金多次、多阶段烧结工艺，合金中WC晶粒度达到（0.3±0.1）μm，综合性能好。针对汽车发动机缸体、缸盖、曲轴、连杆、凸轮等关键零部件的加工，开发的12个系列专用刀具，成功应用于奇瑞汽车公司481生产线，并在神龙汽车等汽车制造企业进一步推广，建立的切削数据库已在国内几个大型企业得到运用。

　　哈尔滨量具刃具集团展示了高速数控机床用高精度、智能化新型工具系统，突破了HSK工具系统和热缩夹头刀柄批量制造的设计、工艺、检验等技术，采用国产材料和自有软件加工成型及热处理技术，实现了HSK工具系统和热缩夹头刀柄的高效高精度批量制造。产品特点：①HSK工具系统径向定位精度≤0.002mm，端面跳动≤0.002mm。②热缩夹头刀柄刀具夹持孔对锥柄的同轴度在伸出长度3D处为0.003mm。③HSK工具系统和热缩夹头刀柄的锥度公差AT3，刀柄动平衡精度可达G2.5/25 000r/min，具有RF射频智能化识别功能设计。项目通过了科技重大专项办验收。

　　汉江工具有限责任公司展示了高效高性能精密复杂数控切削刀具。自主研发了刀具模拟设计软件、数控砂轮修整技术及设备并取得应用。完成了超大镶片齿轮滚刀、高速环保干切齿轮滚刀、高效双切滚刀、大型高精度拉刀、高速环保干切插齿刀的研制。在刀具设计与制造、材料热处理、表面涂层等方面均有技术突破。

　　上海工具厂有限公司开展了高速数控机床用新型工具系统设计、制造、识别、检测一体化研究，开发出具有自主知识产权的高速工具系统及其配套产品，在预平衡设计、批量化生产制造、HSK刀柄综合性能检测、面向用户的HSK刀柄应用等方面有技术突破。项目通过了专项办验收。

　　国产刀具品牌瞄准重点应用领域

　　松德展出应用于石油管道密封阀体领域的端面/平面槽铣刀。高压阀体端面密封环槽加工要求较高，传统加工方法为车削后，用砂纸抛光，效率低，而且表面粗糙度很难达到要求。而采用松德可调式端面槽铣刀，使用插补铣的方式，可轻松达到加工要求。此外，该刀具内外径均可进行粗调和精调，两处微调机构，微调范围0～3mm，因此每一把刀具对应一定范围内的加工尺寸，在加工不同尺寸的系列阀体时，可以大大减少刀具购置的数量和费用。

　　另外松德还展出NBF系列微调精镗刀，在反向间隙的保证上面进行了改进，高精度的微调系统能够保证φ0.01mm的调整精度，适用于各种机械零件上孔的精密加工。使用模块化接口，可以与不同型式的刀柄组合，配置灵活简便，重复利用率高。

　　工程机械和汽车发动机用液压阀阀体中有许许多多多的孔系, 例如阀芯装配孔、油道孔、沟通油道孔等。这些孔常处于高压之下, 它们中一些还需要密封, 因此对直线度、粗糙度及尺寸公差等有较高的要求, 其加工质量亦会直接影响到液压系统的工作稳定性。尤其是目前液压阀体生产用钢来代替原来的铸铁，加工难度更高。苏州阿诺精密切削技术股份有限公司在本届展会中展示了液压用阀体加工刀具，该刀具制造相关尺寸多、难度高，检测采用高精专用设备，全数控测量。刀具强度高，能适应恶劣的加工环境。

　　森泰英格（成都）数控刀具有限公司展示了为武汉神龙汽车配套的铣刀，汽车刀具是森泰英格的主要产品，成功应用于上海大众、上海汇众、广州本田、神龙汽车、奇瑞汽车等汽车企业。此外，公司还展示了最新的液压刀柄，该刀柄在夹头主体与装夹孔的膨胀壁之间做了一个环形封闭油腔，油腔内充满了专用液压油，它可以将油压均匀地传递到密闭油腔的每个部分，油腔内的油同时还增加结构阻尼，改善夹头的动力学特性，对减小振动、提高加工质量具有显着的效果。

　　国际品牌新品迭出

　　本次国际品牌刀具参展企业不多，像肯纳、伊斯卡、山高、三菱、蓝帜、住友、OSG、京瓷等均未参展。但从参展刀具企业新品推出种类和数量上看，国际刀具品牌仍然遥遥领先于国产刀具品牌。加快新产品开发和推出速度，已成为国际刀具品牌的市场竞争利器。某着名刀具品牌的销售数据显示，该品牌5年内推出的产品占总销量的50%左右。

　　CoroDrill 870可针对具体应用，对钻头的直径、长度和台阶进行优化订制，从而使钻削变得更加高效，并为下一个工序做好更充分的准备。钻体与刀头之间的可靠接口可确保稳定性和精度，并且快速、简单地更换刀头可使有效加工时间最大化。新的钻尖构形保证了高进给率，提供了更长的刀具寿命和可靠性，同时这也优化了切屑控制，使切削过程更加安全。钻头有效直径12～20.99 mm，标准长度系列为3～5 倍径。

　　Silent Tools®是山特维克可乐满新推出的车削、铣削、镗削和钻削用系列减振刀柄。这种刀柄设计通过刀体内部的减振器将振动消减至最小。减振器是由被两个橡皮衬套悬挂在刀柄里的重型减振体组成。由粘液填满了减振体与刀柄表面之间的空隙。如果加工过程中出现振动，减振系统就会发挥作用，刀柄的动能被减振体吸收，从而减小振动，减少噪声。Silent Tools?减振刀具大多数应用于长悬伸的工艺条件，而实际使用时，即使在稍短悬伸（4～6倍刀具悬伸量）条件下，在减振的同时也可以获得生产率的大幅度提高和表面质量的显着改善。

 　瓦尔特新推出的银虎（Tiger.tec® Silver）车刀片系列，这次升级与以往最大的不同是其涂层的微结构有了非常大的变化，从而使银虎刀片同时具有了PVD涂层锋利和CVD涂层耐磨的特性，使加工更加高效和经济。该系列刀片的槽型经过了特殊设计，尤其适用于加钢件，刀片槽型设计中通用断屑区域作了增大处理，使断屑更加流畅和快速；刀片切削刃口进行了微处理，在抗后刀面磨损或塑性变形性能上有了很大的提升。

　　瓦尔特-蒂泰克斯（Walter Titex）XD的钻深可达70倍径。可以用一道工序钻出深孔而无需退刀，通过内冷孔进行冷却。尽管钻深大，但不需要任何特殊的冷却装置，只使用在每个加工中心上都能提供的标准冷却装置已经足够。对机床的要求并不是非常高，自20bar起的较低的内冷压力即可使用，可应用于出口为斜面和贯穿孔的场合。

　　普拉米特高速面铣刀具有双面刀片12个切削刃，左右手刀盘均可使用 ;切深 ap = 5 mm，每齿进给范围fz=0.10~0.50 mm/每齿;Pramet刀体采用独特的喷沙涂层技术，令表面硬度达到65HRC以上，而且光滑，不仅提高了刀体的耐磨性，同时提高了排屑性能，面铣刀刀体以45°角安装了具有12个切削刃的刀片。高速面铣刀双面十二刃铣刀应用场合：刀片有精、半精、粗加工三种槽型和修光刃。普拉米特双面十二刃的刀片精度高而无刀垫，可用于精加工，且精加工时，加工工件粗糙度可以小于1 ?m。而专用的修光刃刀片，可用于大直径刀盘精加工。普拉米特同时还展出了包括重型车刀和刀片在内的车削系列产品。

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