对矿山企业来说，落实节约大战略，是非常具体的事情。

　　前不久，记者采访了江西省一些矿山企业，深刻体会到，那里的矿山企业积极回应国土资源部节约与综合利用矿产资源政策，通过技术进步来提高资源利用效率，效果明显。

　　提高“三率”是系统工程，需要科技支撑

　　地处怀玉山脉的江铜，资源储量大而集中，是世界铜金属储量超过500万吨的八大斑岩铜矿之一，同时它也是一个大金矿、大银矿、大钼矿。目前日处理矿石13万吨，年产铜金属16万吨，建有泗洲选矿厂、大山选矿厂，累计生产金属237万吨。

　　工欲善其事，必先利其器。江铜负责人介绍，江铜是世界前三强的铜矿山，经过多年探索实践，形成了自己的核心开采与选矿技术。包括陆帮开采、高端排土、台阶爆破等开采技术；多碎少磨+混合浮选+自动化控制选矿技术。与大规模采选相配套的，是大型的现代装备，如220吨电动汽车、35立方米斗容电铲，10.37米×5.19米的半自磨机、200立方米的浮选柱等。

　　江铜矿山可综合利用的元素多，有金、银、钼、硫、铼等，综合利用工作有一定基础。如江铜总工程师范小雄所说：“综合利用在德兴铜矿是从低到高，而不是从无到有。”

　　在江铜主力矿山德兴铜矿低品位堆浸场，宽阔的堆浸场笼罩着水雾。铜矿负责人说：“这里的矿石，都是低品位矿石，品位只有0.1%左右，使用的是生物堆浸技术。”

　　综合利用工作是个系统工程。范小雄总工说：“整个工艺流程都有科研难题。如要把废矿石中的铜金属提出来，一定要在废矿石进入矿场前作前期研究，首先要研究0.05%～0.1%品位矿石的分布规律。还有，废矿石运进来，怎么堆放？理论上说，堆得越高越好，成本低。但过高的矿石堆渗透性差，细菌培养效果差，因此，就需要确定科学的堆放高度。再者，还要解决喷淋中细菌如何培养、如何增加堆浸的透水性、如何增加浸出率等问题。因此，提高"三率"不能简单地认为是某一个环节、某一个点上的事，提高"三率"需要科学技术铺垫。”

　　记者了解到，江铜生产过程中，公司、矿山层面都有科技投入，用来研究与攻克资源利用难题。范小雄强调：“大矿提高"三率"是整个流程效率的提高，不仅是某一个点、某一个环节的提高，这样才能达到提高资源利用效率的目的。”

　　结合矿山重点难点问题，江铜确定了12个项目，按照科研项目来管理。这12个项目大致分为低品位矿石利用、资源综合利用、选矿三类。“铜矿开采原矿指标降低后，要做许多工作，如边坡角陡一度，剥离量、边境就会有很大变化；我们原来以铜、硫为主，金银是伴生的，但现在需要利用稀散元素钼、铼，因此在多金属利用方面布置了许多项目，要围绕提高"三率"设计技术研究方向与路线，最终目的是把资源"吃干榨尽"。”德兴铜矿负责人说。

　　“确实得到了效益，我们要一直做下去”

　　在走访了民营矿山淘锡坑钨矿、茅坪钨钼矿、花桥金矿后，记者感到，在国土资源部资源综合利用政策激励下，民营矿山通过综合利用资源，实实在在得到了效益。

　　淘锡坑钨矿原是一个老国有企业，20世纪90年代改制，成为崇义章源钨业公司的主力矿山。公司原有一座年处理能力3000吨钨锡分离精选厂，工艺简单，设备陈旧，不能很好地对多金属矿物有效分离，且回收率低。从2008年起，公司建立精选厂，采用先进技术与设备替换原来落后的设备，改进了旧工艺。技术改造使钨、锡回收率得到较大提高。改造前，钨回收率为93、58%，锡回收率为63.47%；改造后，钨回收率达到97.59%，锡回收率达到75.68%。仅此一项，企业年新增收入2390多万元。章源钨业公司董事长黄泽兰说：“国家设立节约与综合利用专项，一是使国家的矿产资源得到充分利用，二是增加了企业的效益，取得了双赢效果，让我们底气更足。”

　　茅坪钨钼矿是耀升公司的一个主体矿山。现有一座年产能力60万吨的矿井和一座年处理原矿48万吨的选矿厂，可日处理原矿1600吨。该矿除回收钨、锡、钼外，还对铜、锌等伴生金属进行回收。2010年矿山开采回采率为86%，比核定开采回采率85%提高了1个百分点，选矿回收率89.18%，比核定选矿回收率提高了4.18个百分点。为此，该矿获得国土资源部矿产资源节约与综合利用奖励资金800万元。

　　耀升公司是如何提高开采回采率、选矿回收率的呢？公司负责人介绍说：“一是在回采中，用水泥砌的矿柱代替原来的矿柱；二是想办法把边部原来不能开采的边角料也开采了；三是对低品位矿脉，只要有白色的矿脉，都回收，一点都没有的，作为尾矿处理。选矿方面，我们实施了茅坪钨钼矿精选厂异地技改，生产流程优化改造，使主产品钨和伴生金属锡、钼、铜、锌的选矿回收率都得到较大提高。”

　　花桥金矿是目前江西第二大独立黄金矿山，巅峰时期年产黄金500公斤~600公斤，目前日处理原矿1000吨。该矿因回采过去残采的低品位矿石获得国土资源部专项资金奖励。总经理黄顺生告诉记者，2000年以前，他们只开采0米~55米标高剩下的残矿。当时人工出矿，对厚大矿体用浅孔爆破房柱法，五六米、七八米一个中段，回采率很低。而且，当时为了赶产量，把本来从上往下、从里往外采的回采顺序打乱，采富弃贫，造成采矿损失率达40%左右，再加上当时金价太低，品位达不到2.8克/吨以上的就不采，造成残余的矿石量多达110多万吨。

　　黄顺生说：“从2006年起，我们开始想办法把残余的矿安全地采出来。经过小规模试验，形成了现在的采矿方法：崩落法和底盘漏斗法结合。就是对采空区要采的矿体用中深孔全部打好，整体爆破。在8米之下重新布置一个开拓系统，布置拉孔凿岩巷道，中深孔爆破出矿，而人在8米安全柱下工作。这项技术非常适合矿山实际情况，有利于把资源更好地利用起来。”

　　花桥金矿董事长周新发感慨地说：“我们在实施采矿方法变更时，得到国家示范工程项目的支持。企业可回收金1315公斤，增创收入2.7亿元，延长矿山服务年限3~4年。还有，提高了资源利用效率：原来采矿损失率为40%，也就是回采率为60%左右，现在回采率达到85%；此外这个项目实施，将会带动同类企业回采残采矿体。在这方面我们积累了许多经验，也确实收到了效益，我们也会一直做下去！”

　　综合利用专项拉动效应明显，成为转变发展方式重要举措

　　国土资源部与财政部开展矿产资源节约与综合利用专项工作，在江西矿山企业中得到有力响应，并唤醒了企业主动开展综合利用资源的激情。

　　例如，吉安县油盘铁矿用奖励资金建成日处理1800吨镜铁矿石的选矿厂，使镜铁矿从原来的零利用增加到现在的30%，良山铁矿用奖励资金进行技术改造，降低铁矿入选品位7%；有的煤矿对历史采空区实行复采，提高了资源回收率，使宝贵的煤炭资源得以充分利用……实施锑矿采选相关示范工程项目 2个，使锑矿回采率由70%提高到近80%，选矿回收率自78%~80%提高到83%。据统计，17家获奖企业因资源综合利用，年新增收入多达17.638亿元。

　　专项资金推动着企业将资金更多地投入到矿产资源节约与综合利用上来。2010年，江西有26家矿山企业获得专项资金，其中奖励项目资金9000万元，示范工程项目补助资金7586万元。江西省国土资源厅检查结果显示，矿产资源节约与综合利用专项资金下达后，矿山企业设立了专项资金账户，制定实施方案，确保矿产资源节约与综合利用工作的有效实施。据不完全统计，企业自筹示范项目资金1.3亿元，是中央补助资金的2.4倍。在17家获得奖励资金项目的企业中，7家自筹投入总额已达1.2亿元，是国家奖励资金总额的1.3倍。

　　江西省国土资源厅副厅长陈祥云认为，从大的方面讲，开展节约与综合利用工作，是转变发展方式、优化经济结构的一个重要措施。对当地政府来讲，提高了资源利用效益；对企业来讲，提高了企业的信誉度及经济效益。对于下一步工作，陈祥云指出,还需要出台一套明确部省及各部门职责的管理办法。

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