近日，河北钢铁承钢公司轧制的X70管线钢落锤撕裂试验各温度区间的韧性剪切面积均90%，解决了以往性能和表面质量全部符合要求而落锤试验不理想的问题。这标志着承钢已经全面掌握含钒高级别管线钢X70的生产工艺。

　　管线钢X70主要用于长距离输送石油、天然气，是高强度、高韧性和具有良好焊接性能的高级别管线钢。今年以来，承钢钒钛工程技术研究中心在总结低级别管线钢生产经验的基础上，于4月份试轧了X70。由于X70强度级别较高，属于1780生产线设备设计的极限硬度钢种。同时，在开发之初就尝试钢中加钒，而没走沿袭传统的以铌为主要添加剂的研发方向，由于没有成熟工艺可供借鉴，一直以来存在着落锤试验不理想的问题。

　　为进一步打造富有承钢特色的高附加值产品，提高市场竞争力，承钢经多次研讨分析后，再次进行了工艺优化。本次生产采用了转炉—LF精炼炉—RH精炼炉—连铸工艺路线。生产前，各工序将所需特种合金和专用保护渣等物料备齐，转炉工序采用全程底吹氩模式，出钢过程严格执行脱氧及合金标准化，发挥LF炉精炼和RH炉真空处理功能，确保了钢水的纯净度。连铸机采用X70专用保护渣进行全程保护浇注，严格控制铸机拉速，保证了铸坯质量合格。轧制方面详细分析，通过增加粗轧单道次负荷，精轧通过虚设机架，以及增加单机架负荷的方式，既保证了设备的正常运行，又提高了产品的晶粒度级别。

　　承钢此次轧制的X70管线钢产品抗拉、屈服以及延伸全部符合美国管线钢性能标准，为承钢产品抢占高端钢材市场奠定了基础。

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