截至7月22日，钒制品厂氧化钒焙烧系统、废水系统和钒铁冶炼系统等主体设备的可开动率较去年同期分别提升2.66%、2.96%、1.24%。设备基础的夯实及潜能的发挥，为该厂产能释放和降本增效等工作打下了坚实的基础。

    今年以来，该厂设备系统运行面临着重点设备有不同程度的老化，加快现有设备的升级改造等多种因素的影响。在分析调研的基础上，该厂对所有在线设备进行了梳理，科学合理地确定了更新、改造方案以及主要生产线设备的检修、定修计划；深化体制改革，发挥出“操维合一”的优势，通过厂科室与作业区整体联动的模式，强化对重点设备的点检和维护工作，并定期开展对点检专业人员、操作人员的培训工作，不断提升职工的技术水平，优化设备的操作与维护保养流程；组织专人对设备日修计划进行专项评审，尽可能地做到合理布局、重点突出、全盘兼顾。

    该厂加快对老化设备的更新改造工作，对精钒渣生产线的2、3号桥吊进行整体更换，结合年修对三氧化二钒和钒铁作业区的“三电”系统进行了大规模更新改造。该厂还善于借助先进仪器加强对设备的检测和监控，购置了先进的检测设备，利用无损探伤技术，对废水系统各种罐体厚度进行检测；加快设备自动化升级步伐，利用设备年修的有利时机，对自动化系统进行优化和完善，不断提升设备自动化控制水平。

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