为落实公司提出的降低产品库存，加大中间物料处理和有价金属回收的指示精神，铅锌冶炼厂不断探索新的生产工艺模式，充分发挥鼓风炉吃杂料的优势，继成功使用混合矿和铅泥等自产中间物料不使用铅精矿和优质锌精矿组织生产后，又于近期出台了新的挖潜新举措。
　　铅锌冶炼厂厂长王军介绍说，下半年是公司完成全年生产任务的关键时期，铅锌冶炼厂坚决按照公司的生产计划安排，发挥铅锌冶炼厂敢打硬仗、无私奉献、勇于拼搏的精神，探索新的生产模式，组织技术人员积极开展科技攻关，并将成果应用到生产实践中。在下半年生产中，铅锌冶炼厂将加大铅泥和漩涡尘的处理力度，力争在8月末以前，全部处理掉电解锌积压铅泥3500吨，并消化掉电解锌每月新产铅泥700吨，下半年每月处理综合利用厂铅泥400吨以上，由此下半年可减少资金占用9522万元。
　　处理电厂电厂漩涡尘是公司下达的一项艰巨任务，对铅锌冶炼厂来说面临着一次新挑战。铅锌冶炼厂将探索新的科学合理的配料模式，大胆尝试使用电厂漩涡尘，确保月处理漩涡尘量大于500吨。
　　通过铅锌冶炼厂干部职工的艰苦努力，到年末，该厂内部物料将全部达到合理库存。其中处理返粉掉5000吨，兰粉600吨，圆筒浮渣2000吨。
　　技术改造和小改小革让铅锌冶炼厂尝到了甜头。该厂利用原三车间闲置布袋铺设一条收尘管道回收精馏镉塔间断排放的烟尘5吨，回收镉1吨，价值2万元，回收锌3．5吨，价值5万元；回收其它收尘点烟尘150吨，含锌量97．5吨。 1#浮渣反射炉喷吹粉煤改造后节煤120吨／月。为降低检修费用，铅锌冶炼厂取消了预定的2011年度20天中修，改为下半年2～3次小修，每次检修4天内完成，可增加粗锌产量1200吨，粗铅产量600吨，同时减少检修费用800万元。
　　对内部涉及的焦耗、电耗等指标，冶炼厂成立了攻关小组，力争焦耗由840公斤／吨粗铅锌降低到830公斤／吨粗铅锌，下半年节约焦炭450吨，电耗总量下降30万千瓦时／月。下半年降低费用90万元。铅锌冶炼厂全体干部职工将通过扎扎实实的管理，大幅降低能源消耗，实现工艺与生产双达标。

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