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国外进口铜矿石大涨 企业入不敷出
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国外进口铜矿石大涨 企业入不敷出
作者:ava    文章来源:中国钨业新闻网    更新时间:2011-4-22 14:24:29

国外进口铜矿石大涨 企业入不敷出


我国的产量和消费量是全世界第一,围绕着是庞大的加工产业,仅仅一个电缆行业的年产值预计有9000亿元.。最近一段时间,国内和有关的企业日子过 得却非常艰难,因为必须依靠大量进口原料才能满足生产,可是目前国际市场采购的原料和国内加工过的粗价格出现了倒挂,企业辛辛苦苦加工出来的产品 比进口的原料还要便宜,

  在云南业下属的一家粗炼企业,负责人周浩为每天的亏损发愁。他透露,从樊城港发过来的墨西哥矿,完全加上运输物流,到场现在的价格现在在73500左右。目前的价可能就71000多,所以价格倒挂。

  在企业的原料堆场,采购的原材料、进口精矿运到企业后每吨的价格是在73500元左右,而企业在加工后的产品粗,销售价格是71000元左右,这就是说,每加工一吨,企业就亏损了2500元,价倒挂的情况非常明显。中国国内市场的精矿,无法满足生产需要。

  生产粗企业的情况如此糟糕,那么它的下游企业电解的情况又是如何呢?在云冶炼总厂的一个电解车间内,设备全部处于停产状态。

  这种停产,最主要的原因还是严重的价格倒挂。进口矿的价格倒挂这个引起的。因为进口矿进口越多,亏得越多,单就进口矿来说。还没到厂就已经亏损了。

  事实上,从2010年起,中国国内所有冶炼企业都会看到高价进口原料,低价在国内销售产品 怪现象。按今年年初伦敦市场价格测算,每进口一吨冶炼企业至少产生3300元的亏损。那么,面对国内偏离值规律的低价材市场,冶炼企业为什么不 把加工后的材出口呢?

  目前电解的出口是征收10%的关税,如果这个关税一征收,那这个出口是谁家也出不去。10%的关税那就受不了了,10%简单讲也是6000块钱,6000块钱,就相当外国内和国外要存在6000块钱价差,我们才能实现正常出口,这个6000块钱一般也不太容易出现。

  每生产一吨粗,企业就要亏损2500元甚至3300元,这样的价格倒挂是任何一家企业都承受不了 的。我们知道的产业链分为几个步骤,矿的开采和运输、的冶炼电解、还有制品的加工生产销售。在刚才的采访中,处于产业链中段的冶炼、电解企业出 现了普遍亏损,处于产业链中下游的加工企业,电缆和杆也都已经停产。导致工厂大范围停产的主要原因,是因为企业加工的利润越来越少,

  杆的利润相对固定,每吨只有100200元左右,可是近期价一直在猛涨,直接就将财务成本提 高,几乎没有什么获利空间。而在杆的下游产业电缆行业中,情况一样的不理想,在电缆行业的巨头、远东集团的工厂里,负责人透露,企业也在经受价和资金 的考验。像今年,价大幅度提高,每家企业的财务成本都会是高的,而且这个行业当中,没有一家企业不是负债的,而且负债未来可能负债的总额越来越大,因此 呢,就是说财务成本对企业的利润影响非常大。一般要占到两到三个点,甚至于有些企业它的财务费用要占整个成本的5%10%。伴随着财务成本的猛增,电缆 产品的利润也在锐减,作为全国最大的电缆生产企业,产量的增长并没有带来利润的增长,远东必须拿出一笔可观的流动资金。

  既然国际市场原料的价格一路高涨,按理说处在产业链中游和下游的企业也应该水涨船高才对,怎么他 们会越生产越亏损呢?2010年以来,国际价一路走高,到今年4月份已经突破9500美元,作为原材料的矿石价格也一路高涨。按理说,国际上价涨了, 国内的产品也会涨价冲抵成本,但是记者看到的却是国内企业普遍亏损的现象。那么在这样的情况下,众多的加工企业会用什么样的方式来面对当前的难题 呢?国内的冶炼2007年初产量240万吨,2008年增加到400万吨。由于咱们冶炼产能,国内的冶炼产能这样膨胀,大家都是出于饥不择食的状态。中 国是一个原料缺乏的国家,中国加工、冶炼企业对国际市场具有较强的依赖性,必须大量依靠进口原料才能满足生产。那这样就形成了一些精矿的,原料的, 精矿的供不应求,形成了大家采购精矿的时候,那么就是加工费就给予很低。

  一方面由于全球精矿的产量有限,另一方面国内加工企业遍地开花,在两种作用的挤压下,中国企业往往饥不择食,以放弃加工利润为代价竞相压价,同时又在推高进口精矿的价格。

  与冶炼企业一样,杆行业现在面临的问题一样是产能远远大于实际需求,企业之间的竞争也是拼的你死 我活。不但是在拼价格,而且是一个严重的恶性竞争。有的人现在生产了以后,卖出去,市场成问题的时候,根本不是考虑价格的问题,甚至卖出去的丝、 比他买回来的价格都低。那么产能的扩张就是怎样的程度呢?用泛滥成灾来形容宜兴地区的产业的产能过剩。

  与杆行业一样,电缆产业现在也是深陷价格绞杀的泥潭之中,而且越发的残酷。现在在招标的过程中, 招标企业只看中产品的价格,价低者得,这也导致假冒伪劣产品比优等货更吃香。只是低价中标,拿去又不检查,这个国家相关部门监督也不到位。在这场生存的博 弈中,很多企业为了降低价格只能牺牲产品质量,偷工减料,导致大量不合格的产品流向市场。低于了成本价,材料成本价,这个就造成了产品质量不合格,所以 现在的技术监督局出了一个报告,基本不合格率已经占到了60%左右。但是这个肯定是社会付成本,最终国家付成本,大家付成本。因为这个是安全绝对没有保证 的。由于产业上的产业门槛较低,同时的本身价值有很高,对于拉动地方GDP有着非常显著地效果,所以造成了整个产业链上都处于严重的产能过剩这种违背 市场规律的后果。

 


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