2009年中国汽车、机床消费世界第一，先进制造工艺和刀具具有广阔的市场和巨大的发展空间。 2009年国家启动“高档数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项，国家投资20多亿。
    与此同时，中国制造工艺和刀具总体水平严重落后，几乎所有汽车发动机新项目所需高速、高效、高精度刀具大部分来自国外。
    在当前全球金融危机继续蔓延和深化、世界各国经济普遍下滑的严峻形势下，为了应对金融危机，各国政府都采取有力措施，刺激经济复苏，各行各业的经济实体也在积极寻找应对良策，并形成了一个共识：要把危机当作行业转型和企业产品技术升级的契机，要依靠科技创新和采用先进制造技术来战胜金融危机。
    正如美国机械制造技术协会(AMT)董事长龙世纪先生所说，“我们现在处于经济低迷时期，我们必须集中力量，把危机转化为提升远期实力的契机。而制造技术正是帮助企业应对变化、甚至是不利变化的生产力工具。”他还指出，经济衰退能激起人们购买先进制造技术的兴趣。
    对于刀具用户而言，最终的目标是提高企业的效益，而高的加工效率即意味着低的加工成本和高的收益。山特维克可乐满公司称，2008年，中国用户通过应用山特维克可乐满的刀具，在降低加工成本上所获得的利益相当于该公司年销售额的10%，今年该公司的目标是将这一数字提高到15%。这只是一个刀具制造商所做出的贡献，而整个行业的贡献将是一个可观的数字。目前，业内较普遍的观点是：加工效率提高20%，可以降低加工成本15%，而将加工效率提高20%是目前大多数刀具制造商可以承诺的水平，也是大多数刀具用户经过努力可以向先进刀具索取的回报。

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