刀具设计应用了切削仿真技术，预先计算出实际切削时的切削力和切屑的温度；刀具结构也向着提升切削系统刚性、降低切削力，避免产生系统共振的角度发展。

虽然在世界金属切削刀具市场中，中国的刀具暂时处于十分弱势的地位。但是在过去的一年中，中国刀具企业和刀具本身有了实质性的进步。在硬质合金刀具材料和 涂层技术方面，由于各厂家技术改造力度加大，以株洲钻石为龙头的可转位涂层合金刀片产量和质量均大幅度提升。整体硬质合金刀具，无论从生产规模还是产品质 量，也有了长足的发展，涌现了一大批具有一定规模和生产流水线的整硬刀具生产厂。在刀具应用和管理理念上，除了上海通用汽车集团采用了刀具管理公司外，新 筹建的上海电气核电设备有限公司在其主设备生产能力提升项目中，为了提升加工效率和降低采购成本，集中精力搞好主业，大胆尝试采用刀具总包商的办法，对于 其包括重型切削用的60刀柄等和重型数控车刀等刀具选型、应用、技术培训和数控刀具管理，统统交给刀具总包商进行。

中国造刀具的技术进步，对于提升制造业效率、打造制造业强国的作用是显而易见的。中国刀具不可能永远停留在过去和现在的低水平上。有多少中国刀具制造人在为之奋斗，为了追求中国刀具的技术进步和发展甚至付出沉重的代价。但是他们仍然在继续努力着。

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