大吉山钨业选矿厂在节能降耗工作中积极探索新模式,粗选、重选、精选工段结合本工段的实际,从开展小改小革上入手,提升系统降本增效的水平。
 
       该公司选矿厂针对原粗选工段细碎机返砂量大等问题,对单层振动筛设备进行方木拆除,改用螺丝固定筛面,并增加一定的筛面面积。改进后的振动筛不仅减少了返砂量,而且还提高了筛分效率,在生产开车中能由原来的4台单筛减少到3台,降低了细碎机的动力消耗,每月可节约电耗1万多kwh。选厂的重选工段是水消耗大户,经常出现突然缺水的情况,为维持正常的生产作业,该厂通过实施引水工程,将螺旋溢流水引入摇床作补加水,每月可节水100多立方米。精选工段则针对螺旋机制作成本高的现状,采取更换零部件的方式,将已磨损的支架和叶轮等部件进行拆除更换,重新组装整机,使螺旋机得到回收利用,可节约成本支出7000多元。

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